CAN總線時效工控機、控制器
應用范圍:焊接、鑄造、鍛造、架構件、冷熱校直、等金屬工件消除均化應力,防止工件開裂變形。
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CAN總線時效工控機、控制器—詳情介紹

  RQVSRCAN總線時效系統原理:

  ?就是給工件施加一個與工件固有頻率存在一定關系的周期激振力,工件獲得適當大小的外部動應力,工件內部產生微觀的塑性變形,使造成殘余應力的歪曲晶格被逐漸恢復平衡狀態,晶粒內部的位錯逐漸滑移并重新纏繞釘扎,工件殘余應力得以消除和均化,工件尺寸精度達到穩定狀態。

  ?殘余應力產生于焊接、鑄造、冷熱校直、熱處理和機械加工等工序之后,它不僅影響工件機械強度的發揮,而且容易使工件產生變形、開裂,影響工件的尺寸和設備精度。為了解決殘余應力問題,一般采用自然時效、熱時效、振動時效、捶擊等方式來消除殘余應力。

  優勢

  1、生產周期短,效率高。

  一般20分鐘左右就可以處理一批工件;

  2、無過振現象,采用頻譜分析技術,避免振前、振后掃描產生過振現象。

  3、費用低,處理一批工件僅需要一、兩度電。

  4、經處理的工件尺寸穩定性較熱處理更好,抗變形能力比熱時效提高10%到50%;

  5、無熱時效出現的工件氧化皮現象;相對熱時效節能,環境無污染;

  6、方便快捷,可就地對工件進行時效處理。

  7、可通過CAN總線與機器人聯網,實現智能化、無人化生產。

  RQVSRCAN總線時效系統特點

  1、采用64位工控機用于數據處理和顯示,運行速度快,輕松實現大運算量的數據分析、運算,進行傅里葉轉換和運算更加輕松,真正實現了實時控制和處理效果的實時動態監控采集。

  2、采用CAN總線技術,將各控制、信息采集單元連接于總線上,實現實時采集和控制,信息采集和處理更加精準,避免數據延時失真。

  4、良好的人機對話功能,舉報各種提示和防錯功能。

  5、系統自動判斷判定工藝參數,減少人員干預。

  6、海量數據存儲功能,可存儲10萬條以上處理數據,并帶報表功能,便于積累工藝經驗。

  RQVSRCAN時效系統技術參數


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三偏心蝶閥采用CAN總線時效系統時效處理


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閥門行業
閥門行業

閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔、錐面等應用,二次裝夾無需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。

液壓行業
液壓行業

活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機鉸鏈梁,鏡面效果清晰可見,增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。

小內孔加工領域
小內孔加工領域

小內孔加工5毫米以上,有效解決小內孔粗糙度難題。

礦山機械行業
礦山機械行業

大型水泥礦山機械、外圓內孔應用,使用簡單方便,節省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。

應用案例
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